安庆净化铝型材厂家常用解决方案「多图」

铝型材挤压影响产品产量和的主要因素:铝棒的重要性,对于要求较高的铝型材，铝棒的好坏直接影响产品的和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高铸锭可以减少模具的损耗，提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现产量。.铝材喷涂前处理的工艺流程:制件前处理典型的工艺流程：预脱脂***脱脂***水洗i***酸洗***水洗ii***中和***水洗iii***表调***磷化***水洗iv***钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。铝型材提高产品产量与主要途径:由于产品产量与主要取决于原材料、设备及模具、合适的工艺参数设定、工人素质。提高产品产量与、降低废品量的具体途径如下：选择合金化、晶粒化、细化、均质化的高铸锭；优化模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间;加长锭坯，减少压余数量；利用热剪，使金属实收率提高；在型材的焊合处锯断，选择合适的铸锭长度及挤压长度；降低铸锭温度，提高挤压速度-出口温度。

工业铝型材与传统材质的优势对比

1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。

2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和-拆解成本等原因事实很少重复使用。